益處可破壞鋼錠的鑄造結（jié）構（gòu），細化鋼的晶粒並消除微結構的（de）缺點，從而使鋼結構致（zhì）密並改善機械性能。這種改善主要（yào）表現在軋製（zhì）方向上，因此鋼在一定（dìng）程度上不再是各向同性的。鑄造過程中形（xíng）成的氣泡，裂紋和鬆動也可以（yǐ）在高溫壓（yā）力的作用（yòng）下進行焊接。

    缺（quē）點熱軋後，鋼內（nèi）的非金屬夾雜（zá）物（主要是硫化物和氧化物），以及矽酸鹽）被壓成薄片，並發生分層（céng）（三明治）現象。脫層極大地降低了沿厚度方向拉動鋼的效果，並且當縮短焊接（jiē）時可能會發（fā）生層裂（liè）。焊接縮短引起的（de）部（bù）分應變通常（cháng）達到屈服點應變的幾倍。

    冷卻不均勻引起的殘（cán）餘應力比負載引（yǐn）起的應變大得多。殘餘應力（lì）是（shì）沒有外力的內（nèi）部自相平衡應力。各個部分的（de）熱軋鋼具有（yǒu）這樣的（de）殘（cán）餘應力。在一般鋼的部分標準大，殘餘應力（lì）越大（dà）。盡管剩餘應力是自相平衡的，但在外力的作用下它仍對鋼構件的功能（néng）有一定影響（xiǎng）。如變形，穩定性，抗疲勞性等方麵可能是不幸的。

    對厚度和側麵寬度控製不（bú）良的熱軋鋼產品。我們熟悉熱膨脹和收（shōu）縮（suō）。由於預分時熱軋，即使長度和厚度符合要求，畢竟冷卻後也會有一定的負差。負差（chà）的寬度越寬，厚度越厚，性能越明顯因此，對於大（dà）型鋼，鋼的（de）側麵寬度，厚度，長度，角度（dù）和邊緣不能太（tài）精確（què）。